Lézeres vágási szolgáltatásaz ipari gyártásban használt eljárás olyan anyagok vágására, mint a fém, műanyag, fa és egyéb anyagok. Ez egy értékes eszköz a fémlemezgyártó iparban, amely jobb pontosságot és hatékonyabb eredményeket kínál, mint a hagyományos módszerek. A nagy teljesítményű lézersugár használatával a lézervágás bonyolult formákat és mintákat hozhat létre, amelyeket más vágási módszerekkel nehéz elérni. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogy a lézeres vágási folyamat milyen lépésekből áll, és további részleteket részletezünk.
Melyek a lézeres vágás különböző típusai?
Három fő típusa van
lézeres vágás, nevezetesen CO2 lézeres vágás, neodímium (Nd) és ittrium-alumínium-gránát (ND-YAG) lézeres vágás és szálas lézervágás. A szálas lézervágás a megnövelt sebessége és pontossága miatt sok gyártó népszerű választásává vált, így ideális különféle ipari alkalmazásokhoz.
Melyek a lézeres vágási folyamat lépései?
A
lézeres vágási folyamatszámos lépést foglal magában. Először a vágandó anyagot vágóágyra helyezzük. Ezután a lézersugarat a megfelelő beállításokhoz kell igazítani, beleértve a teljesítményt, a sebességet és a fókuszt. Ezután a lézer bekapcsol, és a sugarat az anyagon vezetik, kivágva a kívánt formát. A vágás befejezése után a felesleges anyagot eltávolítják, és a késztermék készen áll a további feldolgozásra.
Mik a lézeres vágás előnyei?
A lézeres vágás számos előnnyel rendelkezik a hagyományos vágási módszerekkel szemben. Lehetővé teszi a gyorsabb, pontosabb vágást, valamint nagyobb rugalmasságot a tervezési folyamatban. Mivel érintésmentes folyamatról van szó, a lézervágás nem igényel drága szerszámokat vagy rögzítéseket, ami csökkenti a gyártási költségeket. Ezen túlmenően, mivel a lézersugár annyira fókuszált, minimálisra csökkenti a vágási folyamat során pazarló anyag mennyiségét.
Következtetés
A lézeres vágási szolgáltatás egy hatékony eszköz, amely számos előnnyel jár a gyártók számára, beleértve a nagyobb pontosságot, a gyorsabb gyártási időt és a költségek csökkentését. A bonyolult minták és formák lehetőségével a lézervágás számos ipari alkalmazáshoz hozzáadott értéket jelent, és kiváló lehetőség fémlemezgyártáshoz.
A Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. egy olyan cég, amely kiváló minőségű lézervágási szolgáltatások nyújtására specializálódott. Szolgáltatásainkat a legmodernebb technológia és magasan képzett szakembergárda hajtja. Büszkék vagyunk arra, hogy kivételes minőségű termékeket szállítunk ügyfeleinknek, és elkötelezettek vagyunk egyedi igényeik kielégítése iránt. Ha többet szeretne megtudni szolgáltatásainkról, látogasson el weboldalunkra a címen
https://www.fcx-metalprocessing.comvagy lépjen kapcsolatba velünk a címen
Lei.wang@dgfcd.com.cn.
Hivatkozások
Brenner, B. C. (2008). Lézervágás folyamatoptimalizálása a vágási sebesség és minőség alapján.Lézeres alkalmazások folyóirata,20. (4), 181-187.
Makovicky, P. és Mači, B. (2015). Korszerű anyagok lézeres vágása.Journal of Materials Processing Technology,221, 50-80.
Vacha, P., Vojtech, D., & Necas, D. (2016). A lézervágás folyamatparamétereinek és hatásának vizsgálata vékony lemezek hajlíthatóságára.Vékony tömör filmek,620, 228-234.
Spielman, T. és Babu, S. S. (2016). Inconel 625 lapok lézervágásánál az anyagleválasztási sebesség, a vágásszélesség és a felületi érdesség modellezése.Az International Journal of Advanced Manufacturing Technology,82. (1), 383-401.
Li, L., Lu, C., Williams, J. és Li, L. (2012). Lézerrel hegesztett eltérő fémek mikroszerkezete és mechanikai tulajdonságai magnéziumötvözet és alumíniumötvözet között.Journal of Materials Processing Technology,212(8), 1639-1653.
Chryssolouris, G. (2018). Gyártási rendszerek: elmélet és gyakorlat.Springer.
Zhang, W. (2014). Lézeres vágási technológia kutatása és vágási füstszennyezés biztonsági elemzése.Fejlett anyagkutatás,1055, 267-271.
Koštial, P. és Janota, M. (2013). Titán lemez lézeres vágása nitrogén atmoszférában.Journal of Cleaner Production,44, 231-241.
Grado-Caffaro, M. A. és Grado-Caffaro, M. (2019). A lézervágó 6061 alumíniumötvözet minőségértékelése.Nicholas Journal of Engineering and Technology,1. (1), 30-37.
Huang, H. M. és Cheng, C. H. (2014). A lézeres polarizációs feltétel hatása anizotróp vezetőképes film lézeres vágására.Mikrorendszer-technológiák,20. (3), 451-456.
Cai, X. J., Du, D. X. és Li, L. P. (2013). SiC kerámia vágási teljesítményének kutatása közeli infravörös femtoszekundumos lézerrel.Optika és lézer technológia,51, 118-124.